故障內容 | 發生狀況 | 排 除 措 施 |
刀尖的損傷 | 后刀面磨損嚴重 | 降低切削速度;選用硬度更高的刀具材料;采用濕式切削;增大刀具后角 |
前刀面磨損嚴重 | 降低切削速度,減小進給量;選用硬度更高的刀具材料;增大刀具前角,減小主偏角;如采用的是干切,應改為濕切,并改變冷卻液注入方向,保證充分冷卻 | |
切削刃破損 | 選用韌性好的刀具材料;減小進給量;減小主偏角,提高切削刃強度;改善刀具的裝夾,減小刀具懸伸,調整機床間隙 | |
熱沖擊引起裂紋、破損 | 選用耐熱沖擊的刀具材料;降低切削速度,減小進給量;增大刀具前角,降低切削刃強度;應用干式切削,或非水溶性切削液 | |
積屑黏結 | 選用耐熔敷性好的刀具材料;提高切削速度,增加進給量;增大刀具前角,降低切削刃強度;應用濕式切削,或非水溶性切削液 | |
加工精度 |
表面粗糙度大, 刀具磨損且振擺大 |
選用硬度高、耐熔敷性好的刀具材料;提高切削速度,減小進給量;檢查刀具修光刃精度;應用濕式切削,或非水溶性切削液 |
產生毛刺 | 降低或提高切削速度,減小進給量;改變銑刀直徑與切削寬度;增大刀具前角,減小主偏角,檢查刀具修光刃精度 | |
產生塌邊 | 減小進給量;增大刀具前角和主偏角,檢查刀具修光刃精度,提高刀具剛性,增加刀齒數 | |
平面度、平行度誤差大 | 減小進給量;增大刀具前角,減小主偏角;減少刀齒數;檢查刀具修光刃精度和振擺精度,提高刀具結構剛性;改善刀具的裝夾,減小刀具懸伸,調整機床間隙 | |
其他 | 振動大 、顫振 | 降低切削速度,減小進給量;改變銑刀直徑與切削寬度;增大刀具前角,減小主偏角,提高刀具剛性;減少刀齒數;改善刀具的裝夾,減小刀具懸伸,調整機床間隙 |
切屑纏繞堵塞 | 提高切削速度,減?。ɑ蛟龃螅┻M給量;改變銑刀直徑與切削寬度;增大刀具前角;減少刀齒數;增大容屑槽空間 |
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