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                    您好!歡迎光臨東莞信邦數控刀具有限公司官網!誠信通第6

                    力肯鎢鋼圓鼻銑刀 LIKEN 500 系列的切削條件

                    • 發布日期:17-03-24 18:07
                    • 點擊數:155
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                    LIKEN 500 鎢鋼圓鼻銑刀系列的切削條件
                    被切削材 鐵材,碳素鋼,鑄鐵
                    合金鋼,工具鋼,模具鋼
                    SS41,S45C,FC,FCD
                    SCr,SCM,SNC,SNCM
                    SK,SKS,SKT,SKD
                    PDS1,PDS3,S50C,YK30
                    合金鋼,工具鋼
                    模具鋼,熱處理鋼
                    SCr,SCM,SNC,SNCM
                    SKD,NAK101
                    PDS5,P20
                    合金鋼,工具鋼,不銹鋼
                    模具鋼,熱處理鋼
                    SCr,SCM,SNC,SNCM
                    SKD,NAK55,NAK80
                    P20S,FDAC,SUS420J2
                    SUS304,SUS316
                    熱處理鋼
                    鈦合金

                    Ti-6Al-4V
                    熱處理鋼
                    耐熱合金
                    鎳基合金
                    lnconel
                    被切削材硬度 HRC30以下 HRC30~35 HRC35~40 HRC40~45 HRC45~55
                    立銑刀刃徑 轉速 進給 轉速 進給 轉速 進給 轉速 進給 轉速 進給
                    mm 轉/分 mm/分 轉/分 mm/分 轉/分 mm/分 轉/分 mm/分 轉/分 mm/分
                    D 1.0 16000 64 9500 40 7000 38 5700 36 3200 13
                    D 2.0 9500 88 5700 56 4500 50 3300 44 1900 19
                    D 3.0 7400 120 4500 76 3600 68 2600 60 1500 25
                    D 4.0 6400 160 3800 96 3000 86 2200 80 1270 32
                    D 5.0 5700 200 3400 120 2700 110 2000 96 1150 40
                    D 6.0 5300 256 3200 152 2500 136 1900 120 1060 50
                    D 8.0 4000 256 2400 152 1900 136 1400 120 800 50
                    D10.0 3200 256 1900 152 1500 136 1100 120 640 50
                    D12.0 2600 250 1600 152 1300 136 950 120 530 50
                    D16.0 2000 192 1200 116 950 104 710 92 400 38
                    D18.0 1800 176 1050 104 850 94 630 80 350 33
                    D20.0 1600 152 950 92 760 83 570 72 320 30
                    D25.0 1300 128 760 72 600 65 460 58 250 24
                    最大切削量
                    D=3.0mm以下時,
                    H=0.15D以下
                    D=3.0mm以上時,
                    H=0.25D以下

                    D=3.0mm以下時,
                    H=0.02D以下
                    D=3.0mm以上時,
                    H=0.05D以下
                    立銑刀刃徑 轉速 進給 轉速 進給 轉速 進給 轉速 進給 轉速 進給
                    mm 轉/分 mm/分 轉/分 mm/分 轉/分 mm/分 轉/分 mm/分 轉/分 mm/分
                    D 1.0 16000 80 9500 95 7000 48 5700 40 3200 16
                    D 2.0 9500 110 5700 130 4500 62 3300 55 1900 23
                    D 3.0 7400 150 4500 175 3600 85 2600 75 1500 31
                    D 4.0 6400 200 3800 220 3000 107 2200 100 1270 40
                    D 5.0 5700 250 3400 280 2700 137 2000 120 1150 51
                    D 6.0 5300 320 3200 230 2500 170 1900 150 1060 64
                    D 8.0 4000 320 2400 230 1900 170 1400 150 800 64
                    D10.0 3200 320 1900 210 1500 170 1100 150 640 64
                    D12.0 2600 310 1600 190 1300 170 950 150 530 64
                    D16.0 2000 240 1200 170 950 130 710 115 400 48
                    D18.0 1800 220 1050 150 850 120 630 100 350 42
                    D20.0 1600 190 950 140 760 105 570 90 320 38
                    D25.0 1300 160 760 110 600 81 460 72 250 30
                    最大切削量


                    H=1.5D以下,
                    W=0.05D以下



                    H=1D以下,
                    W=0.02D以下

                    請特別注意:
                    1.初次使用本刀具時,進給速度依上述數據之50%試切削,切削狀況穩定后再將進給速度逐一調升。
                    2.請采用高精度高剛性與動態平衡較佳之夾頭組,刀具之偏擺精度超過0.01mm時,請改善后再切削。
                    3.刀具伸出夾頭之長度越短越好,刀具之伸出量若伸出較長時,請自行調降轉速,進給速度或切削量。
                    4.在切削中如果發生異常之震動聲音時,請逐一調降主軸轉速,進給速度或切削量至情況改善為止。
                    5.如果必須使用立銑刀進行Z軸方向直接進刀(立銑)時,主軸轉速不變但請將上述進給速度以25%使用。
                    6.鋼料之冷卻以噴霧式或噴氣式為最佳選用方式,不銹鋼,鈦合金與耐熱合金建議采用不水溶性切削液。

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